退火工艺—提高质料机械性能

退火工艺是一种热处置工艺，通过加热和保温，使质料的组织结构在固态条件下发生改变，从而提高质料的机械性能。

退火工艺具有以下优点：

• 1.可以消除质料内部的残余应力。
• 2.可以提高质料中的晶粒度，使质料的塑性、韧性和机械性能获得提高。
• 3.可以改变质料中的组织形态，提高其抗侵蚀性能。

退火工艺主要有以下几种:

1. 全退火：将完全加热到质料可塑化温度以上，然后缓慢冷却到室温。
2. 淬火和回火：将质料加热到淬火温度以上，然后快速冷却（淬火），再将质料加热到回火温度以上，然后缓慢冷却。
3. 球化退火：将质料加热到球化退火温度，然后缓慢冷却，以使得结构变为球形。

通过差异的退火工艺，可以获得差异的质料机械性能和组织结构，因此在工程中应当凭证详细要求来选择退火工艺。